পণ্য

SA516GR70

SA516GR70

SA516 গ্রেড 70 হল কার্বন স্টিল প্লেটের একটি স্পেসিফিকেশন, যা প্রাথমিকভাবে চাপের জাহাজ এবং ট্যাঙ্ক নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। এটি ASME (আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার্স) বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড সেকশন II এর অংশ, পার্ট A। "SA" উপাধি নির্দেশ করে যে এটি উপাদান এবং কাজের জন্য একটি স্পেসিফিকেশন, যখন "516" প্লেটের প্রকারকে বোঝায়। প্রেসার ভেসেল স্টিল প্লেট SA516Gr.70 (A516GR70) ব্যাপকভাবে পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, পাওয়ার প্লান্ট, বয়লার ইত্যাদি শিল্পে ব্যবহৃত হয় , তরলীকৃত গ্যাস ট্যাঙ্ক, পারমাণবিক চুল্লি চাপ শেল, বয়লার ড্রাম, তরলীকৃত পেট্রোলিয়াম গ্যাস সিলিন্ডার, জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রের জন্য উচ্চ-চাপের জলের পাইপ, টারবাইন কেসিং ইত্যাদি
অনুসন্ধান পাঠান
পণ্য পরিচিতি

SA516GR70 কি?

 

 

SA516 গ্রেড 70 হল কার্বন স্টিল প্লেটের একটি স্পেসিফিকেশন, যা প্রাথমিকভাবে চাপের জাহাজ এবং ট্যাঙ্ক নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। এটি ASME (আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার্স) বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড সেকশন II এর অংশ, পার্ট A। "SA" উপাধি নির্দেশ করে যে এটি উপাদান এবং কাজের জন্য একটি স্পেসিফিকেশন, যখন "516" প্লেটের প্রকারকে বোঝায়।

 

SA516GR70 এর সুবিধা

অনেক শক্তিশালী

SA516GR70 এর তুলনামূলকভাবে উচ্চ প্রসার্য এবং ফলন শক্তি রয়েছে, যা এটিকে উচ্চ চাপ এবং লোড পরিস্থিতি সহ্য করতে সক্ষম করে। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে শক্তি এবং স্থায়িত্ব গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা।

ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি

এই উপাদান সহজে সাধারণ ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে ঢালাই করা যেতে পারে. ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি বৃহৎ কাঠামো নির্মাণ এবং উপাদানগুলির যোগদানের অনুমতি দেয়, যা তৈরিতে নমনীয়তা প্রদান করে।

তাপমাত্রা প্রতিরোধের

SA516GR70 মাঝারি তাপমাত্রার ভাল প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। এটি তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির উল্লেখযোগ্য অবক্ষয় ছাড়াই একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, এটি মাঝারি তাপ এক্সপোজার যুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

খরচ-কার্যকর

কিছু অন্যান্য উচ্চ-কর্মক্ষমতা উপকরণের তুলনায়, SA516GR70 তুলনামূলকভাবে সাশ্রয়ী। এর প্রাপ্যতা এবং ক্রয়ক্ষমতা এটিকে এমন শিল্পে একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে যেখানে বাজেট বিবেচনা গুরুত্বপূর্ণ।

ব্যাপক আবেদন

এই গ্রেডের ইস্পাত সাধারণত চাপের জাহাজ, বয়লার এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্ক তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এটি তেল এবং গ্যাস, রাসায়নিক, বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং উত্পাদনের মতো বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়।

গঠনযোগ্যতা

SA516GR70 বাঁকানো, ঘূর্ণায়মান এবং ফোরজিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে বিভিন্ন উপাদান এবং কাঠামোতে গঠন এবং আকার দেওয়া যেতে পারে। এই সম্পত্তিটি জটিল ডিজাইনের কাস্টমাইজেশন এবং বানোয়াট করার অনুমতি দেয়।

 

 
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
 
01/

উন্নত যন্ত্রপাতি

আমরা শিল্পের সর্বোচ্চ মানের সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করি এবং আমাদের সরঞ্জামগুলি নিয়মিত এবং যত্ন সহকারে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা দুর্দান্ত ব্যবস্থা গ্রহণ করি।

02/

উচ্চ মানের পণ্য

আমরা সর্বদা গ্রাহকদের চাহিদা এবং প্রত্যাশাকে প্রথম স্থানে রাখি, পরিমার্জন করি, ক্রমাগত উন্নতি করি, আরও ভাল করার প্রতিটি সুযোগ খোঁজার জন্য, গ্রাহকদের তাদের মানসম্পন্ন পণ্যের প্রত্যাশাগুলি প্রদান করতে, গ্রাহকদের যে কোনও সময়ে সবচেয়ে সন্তোষজনক পরিষেবা সরবরাহ করতে।

03/

প্রতিযোগিতামূলক মূল্য

আমরা আমাদের পণ্যগুলিকে প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে অফার করি, আমাদের গ্রাহকদের জন্য তাদের সাশ্রয়ী করে তোলে। আমরা বিশ্বাস করি যে উচ্চ-মানের পণ্যগুলি প্রিমিয়ামে আসা উচিত নয় এবং আমরা আমাদের পণ্যগুলি সকলের কাছে অ্যাক্সেসযোগ্য করার চেষ্টা করি।

04/

সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা

শিল্পে একটি দীর্ঘস্থায়ী খ্যাতি রয়েছে, যা এটিকে তার প্রতিযোগীদের থেকে আলাদা করে তোলে। বহু বছরের অভিজ্ঞতার সাথে, তারা তাদের ক্লায়েন্টদের চাহিদা মেটাতে প্রয়োজনীয় দক্ষতা তৈরি করেছে।

05/

উদ্ভাবন

আমরা আমাদের সিস্টেমগুলিকে ক্রমাগত উন্নত করার জন্য নিবেদিত, আমরা যে প্রযুক্তি অফার করি তা সর্বদা অত্যাধুনিক হয় তা নিশ্চিত করে৷

06/

পেশাদার দল

আমাদের দক্ষ এবং অভিজ্ঞ পেশাদারদের একটি দল রয়েছে যারা সর্বশেষ প্রযুক্তি এবং শিল্পের মান সম্পর্কে ভালভাবে পারদর্শী। আমাদের টিম আমাদের গ্রাহকরা সম্ভাব্য সর্বোত্তম পরিষেবা এবং সমর্থন পান তা নিশ্চিত করার জন্য নিবেদিত।

 

SA516GR70 ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে

 

 

SA516GR70 ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ঝালাইযোগ্যতা সহ একটি কার্বন ইস্পাত উপাদান। যাইহোক, কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের সংবেদনশীলতার কারণে ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর ব্যবহার সীমিত হতে পারে, ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, উপাদানগুলি অত্যন্ত নিম্ন তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে, সাধারণত -150 ডিগ্রি (-238 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর নিচে। এই তাপমাত্রায়, উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হতে পারে এবং এটি ক্র্যাকিং এবং ব্যর্থতার প্রবণ হয়ে উঠতে পারে। যদিও SA516GR70 কিছুটা কম তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, এটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা বা ক্রায়োজেনিক পরিবেশে ব্যবহারের জন্য যোগ্য নয়। ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, কম-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যযুক্ত উপকরণ, যেমন নিম্ন-তাপমাত্রার স্টিল বা নিকেল অ্যালয়, সাধারণত পছন্দ করা হয়। আপনি যদি ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনে SA516GR70 ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করেন, তাহলে উপাদানটির উপযুক্ততা মূল্যায়ন করতে এবং এটি প্রয়োজনীয় কার্যক্ষমতার মানদণ্ড পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি উপকরণ প্রকৌশলী বা বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। তারা বিকল্প উপকরণের বিষয়ে নির্দেশনা প্রদান করতে পারে বা প্রয়োজনে উপাদানের ক্রায়োজেনিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য উপযুক্ত ব্যবস্থার সুপারিশ করতে পারে।

 

SA516GR70 এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য কি?

 

প্রসার্য শক্তি

SA516GR70 এর সর্বনিম্ন প্রসার্য শক্তি 70 ksi (482 MPa)। এর মানে হল যে উপাদানটি ভাঙা ছাড়াই প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে 70,000 পাউন্ডের সর্বোচ্চ শক্তি সহ্য করতে পারে।

01

উত্পাদন শক্তি

SA516GR70 এর সর্বনিম্ন ফলন শক্তি 58 ksi (397 MPa)। ফলন শক্তি হল চাপ যেখানে উপাদান স্থায়ীভাবে বিকৃত হতে শুরু করে।

02

প্রসারণ

SA516GR70 এর সর্বনিম্ন প্রসারণ 20%। প্রসারিত হওয়া হল একটি পরিমাপ যে উপাদানটি ভেঙে যাওয়ার আগে কতটা প্রসারিত করতে পারে।

03

কঠোরতা

SA516GR70 এর কঠোরতা সাধারণত Brinell স্কেল ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়। SA516GR70 এর সর্বনিম্ন ব্রিনেল কঠোরতা হল 160 BHN।

04

প্রভাব দৃঢ়তা

SA516GR70 এর চমৎকার প্রভাব শক্ততা রয়েছে, যার মানে এটি ভাঙা ছাড়াই উল্লেখযোগ্য পরিমাণ শক্তি শোষণ করতে পারে। প্রভাবের দৃঢ়তা সাধারণত Charpy পরীক্ষা ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়।

05

 

SA516GR70 এর জন্য স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিং পদ্ধতিগুলি কী কী

 

 
 

জমা শর্ত

SA516GR70 একটি শুষ্ক, ভাল-বাতাসবাহী জায়গায় সংরক্ষণ করুন যাতে আর্দ্রতা জমে না যায়। স্টোরেজ এলাকা পরিষ্কার এবং ক্ষয়কারী পদার্থ থেকে মুক্ত হওয়া উচিত। সরাসরি সূর্যালোক এবং চরম তাপমাত্রা ওঠানামা থেকে উপাদান রক্ষা করুন.

 
 

যত্ন সহকারে পরিচালনা

SA516GR70 পরিচালনা করার সময়, ক্ষতি এড়াতে সঠিক উত্তোলন সরঞ্জাম এবং কৌশল ব্যবহার করুন। উপাদানটি ফেলে দেওয়া বা মোটামুটিভাবে পরিচালনা করা এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি ডেন্ট, স্ক্র্যাচ বা অন্যান্য ত্রুটির কারণ হতে পারে।

 
 

রাসায়নিকের এক্সপোজার এড়িয়ে চলুন

SA516GR70 কে রাসায়নিক পদার্থ থেকে দূরে রাখুন যা ক্ষয় বা ক্ষয় হতে পারে। যদি রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসার প্রত্যাশিত হয়, উপযুক্ত সতর্কতা অবলম্বন করুন, যেমন আবরণ বা উপাদান সিল করা।

 
 

পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

ক্ষতি, ক্ষয় বা অন্যান্য সমস্যার লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিতভাবে সঞ্চিত SA516GR70 পরিদর্শন করুন। প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণ করুন, যেমন পরিষ্কার করা বা মরিচা প্রতিরোধ, প্রয়োজন অনুসারে।

 
 

সঠিকভাবে স্তুপীকৃত

বিকৃতি রোধ করতে SA516GR70 প্লেট বা উপাদানগুলি সমতল এবং এমনকি পৃষ্ঠগুলিতে স্ট্যাক করুন। ওজন সমানভাবে বিতরণ করার জন্য উপযুক্ত স্ট্যাকিং পদ্ধতি ব্যবহার করুন, যেমন ডনাজ বা সমর্থন ব্যবহার করে। উপাদানের উপরে অত্যধিক ওজন স্ট্যাকিং এড়িয়ে চলুন.

 
 

চিহ্ন এবং ডকুমেন্টেশন

গ্রেড, আকার এবং লট নম্বরের মতো প্রাসঙ্গিক তথ্য সহ SA516GR70-কে স্পষ্টভাবে লেবেল করুন। পরিদর্শন রেকর্ড এবং কোনো ক্ষতি বা মেরামত সহ স্টোরেজ এবং পরিচালনা কার্যক্রমের সঠিক ডকুমেন্টেশন বজায় রাখুন।

 
 

যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে সুরক্ষা

স্টোরেজ এবং পরিচালনার সময় যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে SA516GR70 এর পৃষ্ঠকে রক্ষা করুন। স্ক্র্যাচ বা ঘর্ষণ প্রতিরোধ করার জন্য সঠিক প্যাকেজিং উপকরণ, যেমন প্লাস্টিকের মোড়ক বা ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড ব্যবহার করুন।

 
 

পরিবহন

SA516GR70 পরিবহন করার সময়, ট্রানজিটের সময় ক্ষতি থেকে উপাদান রক্ষা করার জন্য উপযুক্ত শিপিং পাত্রে বা প্যাকেজিং ব্যবহার করুন। নিশ্চিত করুন পরিবহন পদ্ধতি উপাদানের উপর অত্যধিক চাপ চাপিয়ে না।

 

SA516Gr70 তাপ কীভাবে চিকিত্সা করা হয়
 

স্বাভাবিককরণ
স্বাভাবিককরণ হল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যার মধ্যে স্টিল প্লেটকে গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রার উপরে তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপরে বাতাসে ঠান্ডা করা জড়িত। ASTM A516Gr70-এর স্বাভাবিক তাপমাত্রা সাধারণত 850-900 ডিগ্রি (1562-1652 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর মধ্যে থাকে। স্বাভাবিককরণ উপাদানের কঠোরতা, শক্তি এবং যন্ত্রের উন্নতি করতে সাহায্য করে।

 

অ্যানিলিং
অ্যানিলিং হল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যার মধ্যে স্টিল প্লেটকে গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রার উপরে তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপর ধীরে ধীরে নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলে বা চুল্লিতে ঠান্ডা করা জড়িত। ASTM A516Gr70 এর জন্য অ্যানিলিং তাপমাত্রা সাধারণত 650-700 ডিগ্রি (1202-1292 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর মধ্যে থাকে। অ্যানিলিং উপাদানটির কঠোরতা কমাতে, এর নমনীয়তা উন্নত করতে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করতে সহায়তা করে।

 

শমন এবং টেম্পারিং
কোনচিং এবং টেম্পারিং হল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যার মধ্যে স্টিল প্লেটকে গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রার উপরে তাপমাত্রায় গরম করা, দ্রুত ঠান্ডা করার জন্য এটিকে জল বা তেলে নিভিয়ে ফেলা এবং তারপরে এটিকে কম তাপমাত্রায় টেম্পারিং করা জড়িত। ASTM A516Gr70-এর নিভে যাওয়ার তাপমাত্রা সাধারণত 850-900 ডিগ্রি (1562-1652 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর মধ্যে থাকে এবং টেম্পারিং তাপমাত্রা সাধারণত 600-650 ডিগ্রি (1112-1202) এর মধ্যে থাকে ডিগ্রী F)। নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং উপাদানের কঠোরতা, শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে সাহায্য করে।

 

কিভাবে SA516GR70 তৈরি করা হয়

 

 

কাঁচামাল নির্বাচন
উত্পাদন প্রক্রিয়া উচ্চ-মানের কাঁচামাল, প্রাথমিকভাবে লোহা আকরিক এবং ম্যাঙ্গানিজ, কার্বন এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মতো মিশ্র ধাতু নির্বাচনের মাধ্যমে শুরু হয় যা ইস্পাতের পছন্দসই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে অবদান রাখে।
এই কাঁচামালগুলি SA516GR70-এর জন্য নির্দিষ্ট করা রাসায়নিক সংমিশ্রণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য সাবধানে বেছে নেওয়া হয়েছে।

 

গলানো এবং ঢালাই
নির্বাচিত কাঁচামাল একটি ব্লাস্ট ফার্নেস বা বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসে গলিয়ে গলিত ইস্পাত তৈরি করা হয়।
এই গলিত ইস্পাতটি তারপরে ইংগট বা স্ল্যাবগুলিতে নিক্ষেপ করা হয়, যা ইস্পাতের বড় ব্লক যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রাথমিক উপাদান হিসাবে কাজ করে।

 

হট রোলিং
ইনগট বা স্ল্যাবগুলিকে নমনীয় করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা হয় এবং তারপরে তাদের পুরুত্ব কমাতে এবং প্লেটে আকার দেওয়ার জন্য রোলারগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে চলে যায়।
ইস্পাত প্লেটের পছন্দসই মাত্রা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস নিশ্চিত করতে এই গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

 

কুলিং এবং কন্ডিশনিং
গরম ঘূর্ণায়মান করার পরে, ইস্পাত প্লেটগুলি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে ঘরের তাপমাত্রায় ধীরে ধীরে শীতল হতে দেওয়া হয়।
এই শীতল প্রক্রিয়া, যা স্বাভাবিককরণ নামে পরিচিত, অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করতে এবং স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচারের অভিন্নতা উন্নত করতে সাহায্য করে।

 

তাপ চিকিত্সা
চূড়ান্ত প্রয়োগের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, SA516GR70 ইস্পাত প্লেটগুলি তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে আরও উন্নত করতে অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াগুলি যেমন নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।
এই তাপ চিকিত্সা সাবধানে শক্তি, নমনীয়তা, এবং দৃঢ়তা পছন্দসই সমন্বয় অর্জন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.

 

কাটিং এবং ফিনিশিং
তারপর প্লাজমা কাটিং, লেজার কাটিং বা যান্ত্রিক কাটিং পদ্ধতি ব্যবহার করে স্টিলের প্লেটগুলিকে আকারে কাটা হয়।
যেকোন প্রয়োজনীয় ফিনিশিং অপারেশন, যেমন নাকাল বা স্যান্ডব্লাস্টিং, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং চেহারা অর্জনের জন্য সঞ্চালিত হয়।

 

পরীক্ষা এবং পরিদর্শন
উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, ইস্পাতের নমুনাগুলি SA516GR70 এর জন্য নির্দিষ্ট করা প্রয়োজনীয় রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পর্যায়ক্রমে পরীক্ষা করা হয়।
এই পরীক্ষাগুলিতে টেনসিল পরীক্ষা, প্রভাব পরীক্ষা, কঠোরতা পরীক্ষা এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে অতিস্বনক পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

 

সার্টিফিকেশন এবং শিপিং
অবশেষে, ইস্পাত প্লেটগুলি শিল্পের মান এবং গ্রাহকের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে তাদের সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য স্বাধীন পরিদর্শন সংস্থাগুলি দ্বারা প্রত্যয়িত হয়।
তারপরে প্লেটগুলি প্যাকেজ করা হয় এবং গ্রাহকদের কাছে তাদের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য পাঠানো হয়।

 
SA516GR70 স্টিলের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
 
 

চাপ জাহাজ
SA516GR70 স্টিলের প্রাথমিক প্রয়োগগুলির মধ্যে একটি হল চাপের জাহাজ নির্মাণ। এই জাহাজগুলি উচ্চ চাপে গ্যাস বা তরল ধারণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, পেট্রোলিয়াম পরিশোধন এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন সহ বিভিন্ন শিল্প প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়।

 
 

ট্যাংক এবং স্টোরেজ ভেসেল
SA516GR70 সাধারণত রাসায়নিক, তেল এবং গ্যাস সহ বিভিন্ন উপকরণ সঞ্চয় এবং পরিবহন করতে ব্যবহৃত বড় স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং জাহাজ নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। এই ট্যাঙ্কগুলিকে অবশ্যই চরম তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে, যার ফলে SA516GR70 একটি আদর্শ পছন্দ।

 
 

তাপ
হিট এক্সচেঞ্জারগুলি দুটি তরলের মধ্যে তাপ স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয় এবং SA516GR70 প্রায়শই এর চমৎকার তাপ পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের কারণে তাদের নির্মাণে ব্যবহৃত হয়।

 
 

পাইপিং সিস্টেম
SA516GR70 পাইপিং সিস্টেমের নির্মাণেও ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রায় বিভিন্ন তরল পরিবহন করে। এই উপাদানটি তেল, গ্যাস এবং অন্যান্য বিপজ্জনক পদার্থ বহনকারী পাইপলাইনে ব্যবহারের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

 
 

কাঠামোগত উপাদান
চাপবাহী জাহাজ এবং ট্যাঙ্কে এর ব্যবহার ছাড়াও, SA516GR70 বিভিন্ন কাঠামোগত উপাদান যেমন বিম, কলাম এবং বন্ধনী নির্মাণেও ব্যবহৃত হয়। এই উপাদানগুলি অবশ্যই ভারী লোড এবং চাপ সহ্য করতে সক্ষম হবে, যা SA516GR70 কে একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।

 
 
SA516GR70 ইস্পাত সহজেই মেশিন করা যেতে পারে
 

 

কঠোরতা

SA516GR70-এর সাধারণত হালকা স্টিলের তুলনায় উচ্চ কঠোরতা থাকে। কঠিন উপকরণগুলি কাটার সময় আরও জোরের প্রয়োজন হয় এবং কাটিং সরঞ্জামগুলি দ্রুত পরিধান করার প্রবণতা থাকে, যা মেশিনের খরচ বাড়াতে এবং উত্পাদনশীলতা হ্রাস করতে পারে।

 

 

শক্তি এবং দৃঢ়তা


SA516GR70 এর শক্তি এবং দৃঢ়তার অর্থ হল মেশিনিং এর সময় উপাদান অপসারণের জন্য উচ্চতর শক্তি প্রয়োজন। এটি টুল পরিধান বৃদ্ধি এবং টুল ভাঙার সম্ভাবনার দিকে নিয়ে যেতে পারে, বিশেষ করে যদি ভুল টুল জ্যামিতি বা উপাদান ব্যবহার করা হয়।

প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান

মেশিনিং প্যারামিটার যেমন স্পিন্ডেলের গতি, ফিড রেট এবং কাটের গভীরতাকে টুলের ব্যর্থতা রোধ করতে এবং একটি মসৃণ মেশিনিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে সাবধানে অপ্টিমাইজ করা দরকার। এর জন্য অভিজ্ঞ যন্ত্রবিদদের সাথে পরীক্ষা বা পরামর্শের প্রয়োজন হতে পারে।

কুল্যান্ট এবং লুব্রিকেন্ট

উপযুক্ত কুল্যান্ট এবং লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করে ঘর্ষণ এবং তাপ উত্পাদন হ্রাস করে SA516GR70 এর মেশিনিবিলিটি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। সর্বোত্তম টুল লাইফ এবং পৃষ্ঠের ফিনিস বজায় রাখার জন্য বন্যা শীতলকরণ বা ক্রায়োজেনিক শীতলকরণের প্রয়োজন হতে পারে।

কাটিয়া সরঞ্জাম

কার্যকরভাবে SA516GR70 মেশিন করার জন্য, বিশেষ কাটিয়া সরঞ্জাম প্রয়োজন হতে পারে। নির্দিষ্ট অপারেশনের উপর নির্ভর করে এর মধ্যে কার্বাইড সন্নিবেশ, প্রলিপ্ত সরঞ্জাম বা সিরামিক সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। টুল নির্বাচন উদ্দেশ্যপ্রণোদিত প্রয়োগ এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করবে।

মাইক্রোস্ট্রাকচার

SA516GR70-এর মাইক্রোস্ট্রাকচার মেশিনিবিলিটি প্রভাবিত করতে পারে। মাইক্রোস্ট্রাকচারে ফেরাইট এবং পার্লাইটের উপস্থিতি চিপ গঠন এবং হাতিয়ার জীবনকে প্রভাবিত করতে পারে। সঠিক তাপ চিকিত্সা উন্নত machinability জন্য microstructure অপ্টিমাইজ করতে পারেন.

তাপ বিস্তার

SA516GR70-এর মতো উচ্চ-শক্তির ইস্পাতে হালকা স্টিলের তুলনায় তাপীয় প্রসারণের সহগ কম থাকে। এটি মেশিনিংয়ের সময় কম বিকৃতি ঘটাতে পারে, তবে এর অর্থ এই যে উপাদানটি সহজে তাপ নষ্ট করে না, যা উচ্চতর সরঞ্জামের তাপমাত্রা এবং ত্বরিত পরিধানের দিকে নিয়ে যেতে পারে।

 

 
SA516GR70 ইস্পাত প্লেটের জন্য মাত্রিক সহনশীলতা কি
 

 

 
পুরুত্ব সহনশীলতা

ইস্পাত প্লেটের বেধ সাধারণত প্লেটের প্রস্থ জুড়ে বিভিন্ন পয়েন্টে পরিমাপ করা হয় যাতে অভিন্নতা নিশ্চিত করা যায়।
বেধ সহনশীলতা সাধারণত একটি পরিসর হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়, যেমন একটি সর্বনিম্ন এবং সর্বাধিক বেধ, বা নামমাত্র বেধের শতাংশ হিসাবে।
উদাহরণস্বরূপ, 1 ইঞ্চি (25.4 মিমি) নামমাত্র পুরুত্ব সহ একটি প্লেটের ±0 বেধ সহনশীলতা থাকতে পারে।{5}}30 ইঞ্চি (±0.76 মিমি), যার অর্থ প্রকৃত বেধ 0.970 এবং 1.030 ইঞ্চি (24.64 এবং 26.16 মিমি) এর মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে।

 
প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য সহনশীলতা

ইস্পাত প্লেটের প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যও সহনশীলতার বিষয়, যা সাধারণত আদেশকৃত বা নামমাত্র আকার থেকে সর্বাধিক বিচ্যুতির পরিপ্রেক্ষিতে নির্দিষ্ট করা হয়।
এই সহনশীলতাগুলিকে একটি নির্দিষ্ট মাত্রা হিসাবে প্রকাশ করা যেতে পারে, যেমন ±1/4 ইঞ্চি (±6.35 মিমি), বা মোট প্রস্থ বা দৈর্ঘ্যের শতাংশ হিসাবে।
এটা লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে প্লেটের বেধ এবং ব্যবহৃত উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যের সহনশীলতা পরিবর্তিত হতে পারে।

 
সমতলতা সহনশীলতা

ফ্ল্যাটনেস বলতে বোঝায় প্লেটের উল্লেখযোগ্য ঝাঁকুনি বা বিকৃতি ছাড়াই সমতল শুয়ে থাকার ক্ষমতা।
সমতলতা সহনশীলতা সাধারণত একটি নিখুঁত সমতল পৃষ্ঠ থেকে সর্বাধিক বিচ্যুতির পরিপ্রেক্ষিতে নির্দিষ্ট করা হয়, একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য বা প্লেটের ক্ষেত্রফলের উপর পরিমাপ করা হয়।
এই সহনশীলতাগুলি একটি রৈখিক পরিমাপ হিসাবে প্রকাশ করা যেতে পারে, যেমন রেফারেন্স প্লেনের উপরে বা নীচে যে কোনও বিন্দুর সর্বোচ্চ উচ্চতা, বা প্লেটের দৈর্ঘ্যের বিচ্যুতির অনুপাত হিসাবে।

 
ক্যাম্বার এবং সুইপ টলারেন্স

ক্যাম্বার একটি প্লেটের অনুভূমিক বক্রতাকে বোঝায়, যখন সুইপ উল্লম্ব বক্রতাকে বোঝায়।
ক্যাম্বার এবং ঝাড়ু দেওয়ার জন্য সহনশীলতাগুলি সাধারণত নির্দিষ্ট করা হয় যাতে প্লেটটি পাশ বা প্রান্ত থেকে দেখা হলে একটি সরল রেখা থেকে অতিরিক্তভাবে বিচ্যুত না হয়।
এই সহনশীলতাগুলি সরল প্রান্ত থেকে সর্বাধিক বিচ্যুতি হিসাবে বা প্লেটের দৈর্ঘ্যের বিচ্যুতির অনুপাত হিসাবে প্রকাশ করা যেতে পারে।

 
স্কোয়ারনেস সহনশীলতা

বর্গক্ষেত্র তার পৃষ্ঠের সাপেক্ষে প্লেটের প্রান্তগুলির লম্বতাকে বোঝায়।
বর্গক্ষেত্রের জন্য সহনশীলতাগুলি সাধারণত নির্দিষ্ট করা হয় যাতে প্লেটের প্রান্তগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বর্গাকারের বাইরে না হয়, যা প্লেটের উপযুক্ত প্রয়োগে এর ফিট এবং কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
এই সহনশীলতাগুলি 90 ডিগ্রি থেকে সর্বাধিক কৌণিক বিচ্যুতি হিসাবে বা একটি নিখুঁত বর্গ থেকে সর্বাধিক বিচ্যুতির রৈখিক পরিমাপ হিসাবে প্রকাশ করা যেতে পারে।

 

SA516GR70 ইস্পাত জন্য ঢালাই বিবেচনা কি কি

 

 

প্রাক-ঢালাই প্রস্তুতি
পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা অপরিহার্য। যথাযথ পরিষ্কারের পদ্ধতি ব্যবহার করে ওয়েল্ড এলাকা থেকে সমস্ত ময়লা, তেল, মরিচা, পেইন্ট এবং অন্যান্য দূষিত পদার্থগুলি সরান।
নিশ্চিত করুন যে ঢালাই করা প্রান্তগুলি সঠিকভাবে প্রস্তুত করা হয়েছে, যেমন বেভেলিং বা চেমফারিং দ্বারা, পছন্দসই ওয়েল্ড প্রোফাইল অর্জন করতে।
শীতল করার হার কমাতে এবং ফাটল হওয়ার ঝুঁকি কমাতে ওয়েল্ডিং পদ্ধতির স্পেসিফিকেশন (WPS) দ্বারা প্রয়োজন হলে ইস্পাতকে আগে থেকে গরম করুন।

 

ঢালাই প্রক্রিয়া নির্বাচন
একটি ঢালাই প্রক্রিয়া নির্বাচন করুন যা ইস্পাতের বেধ এবং গ্রেড, সেইসাথে পছন্দসই ঢালাই মানের জন্য উপযুক্ত। সাধারণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (SMAW), গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW), এবং ফ্লাক্স-কোরড আর্ক ওয়েল্ডিং (FCAW)।
উপযুক্ত ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড বা ফিলার ধাতু নির্বাচন করুন যা SA516GR70 স্টিলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।

 

ঢালাই পরামিতি
তাপ ইনপুট এবং বিকৃতি কমিয়ে সঠিক অনুপ্রবেশ এবং ফিউশন অর্জনের জন্য বর্তমান, ভোল্টেজ এবং ঢালাই গতির মতো ওয়েল্ডিং পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করুন।
তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে (HAZ) শস্য বৃদ্ধি এবং শক্ততা হ্রাসের ঝুঁকি কমাতে কম থেকে মাঝারি তাপ ইনপুট ব্যবহার করুন।

 

ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
অত্যধিক শস্য বৃদ্ধি রোধ করতে এবং ঢালাই ধাতু এবং HAZ-এ যথাযথ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করতে সুপারিশকৃত সীমার মধ্যে ইন্টারপাস তাপমাত্রা বজায় রাখুন।
ইন্টারপাস তাপমাত্রা পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ ডিভাইস, যেমন ইনফ্রারেড থার্মোমিটার বা যোগাযোগ পাইরোমিটার ব্যবহার করুন।

 

পোস্ট জোড় তাপ চিকিত্সা
স্পেসিফিকেশন বা কোড দ্বারা প্রয়োজন হলে, অবশিষ্ট স্ট্রেস উপশম করতে, নমনীয়তা উন্নত করতে এবং ঢালাই জয়েন্টের শক্ততা বাড়াতে পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT) করুন।
পছন্দসই ফলাফল অর্জনের জন্য গরম করার হার, ভিজানোর তাপমাত্রা এবং শীতল করার হার সহ প্রস্তাবিত PWHT চক্র অনুসরণ করুন।

 

ঢালাই পরিদর্শন এবং পরীক্ষা
ঢালাইগুলি ফাটল, পোরোসিটি এবং আন্ডারকাটের মতো ত্রুটিগুলি থেকে মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করতে চাক্ষুষ পরিদর্শন করুন।
ঢালাই জয়েন্টে অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT) বা অতিস্বনক পরীক্ষা (UT) এর মতো অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT) পদ্ধতিগুলি পরিচালনা করুন।
ওয়েল্ড মেটাল এবং HAZ এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যাচাই করার জন্য প্রসার্য, প্রভাব এবং কঠোরতা পরীক্ষা সহ যান্ত্রিক পরীক্ষা সম্পাদন করুন।

 

ওয়েল্ডিং অপারেটরের দক্ষতা
নিশ্চিত করুন যে ওয়েল্ডিং অপারেটররা SA516GR70 ইস্পাত ঢালাইয়ে যোগ্য এবং অভিজ্ঞ।
ওয়েল্ডিং অপারেটরদের দক্ষতা এবং জ্ঞান বজায় রাখার জন্য নিয়মিত প্রশিক্ষণ এবং মূল্যায়ন প্রদান করুন।

 

মান এবং কোডের সাথে সম্মতি
প্রাসঙ্গিক ওয়েল্ডিং মান এবং কোড মেনে চলুন, যেমন আমেরিকান ওয়েল্ডিং সোসাইটি (AWS), আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার্স (ASME), বা অন্যান্য কর্তৃপক্ষ দ্বারা প্রকাশিত।
নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে WPS-এ বর্ণিত প্রস্তাবিত অনুশীলন এবং পদ্ধতিগুলি অনুসরণ করুন৷

 
আমাদের কারখানা
 

কিনহুয়াংদাও আওটং 2004 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, এটি বাণিজ্য, ইস্পাত আরও প্রক্রিয়াকরণ এবং গুদামজাতকরণের রসদ সংগ্রহের সাথে একটি জিওআপ ব্যবস্থাপনা উদ্যোগ। তিনটি প্রধান ব্যবসায়িক খাতের মধ্যে রয়েছে আওটং মেটাল সেন্টার এবং আওটং লজিস্টিক সেন্টার। কারখানাটি 202000 বর্গক্ষেত্র জুড়ে রয়েছে মিটার। কোম্পানিটি সারা দেশে চেংগাং উয়াং এবং অন্যান্য প্রধান স্টিল মিল এবং ব্যবসায়ীদের প্রতিষ্ঠা করেছে। প্রধান পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে মাঝারি এবং ভারী স্টিলের প্লেট, গরম ঘূর্ণিত কয়েল, কোল্ড রোলড পিকড প্লেট, প্রোফাইল বিল্ডিং উপকরণ, ইত্যাদি, যার বার্ষিক বিক্রি আরও বেশি। 300 হাজার টন। অনেক গার্হস্থ্য শেষ ব্যবহারকারী এবং বড় এবং মাঝারি আকারের প্রকল্পগুলি পরিবেশন করার পাশাপাশি পণ্যগুলি ইউরোপ, দক্ষিণ আমেরিকা এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ায় রপ্তানি করা হয়।

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

 
সার্টিফিকেশন
 
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-424-600
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 
FAQ
 

প্রশ্ন: SA516GR70 ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে?

উত্তর: SA516GR70 সাধারণত ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহারের জন্য সুপারিশ করা হয় না, কারণ এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য খুব কম তাপমাত্রায় খারাপ হতে পারে। ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো অন্যান্য উপকরণগুলি আরও উপযুক্ত হতে পারে।

প্রশ্ন: SA516GR70 এর জন্য স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিং পদ্ধতিগুলি কী কী?

উত্তর: SA516GR70 এমনভাবে সংরক্ষণ এবং পরিচালনা করা উচিত যা ক্ষতি এবং দূষণ প্রতিরোধ করে। এটি সরাসরি সূর্যালোক এবং তাপের উত্স থেকে দূরে একটি শুষ্ক, ভাল-বাতাসবাহী এলাকায় সংরক্ষণ করা উচিত। হ্যান্ডলিং করার সময়, স্ক্র্যাচ এবং ডেন্ট এড়াতে এটিকে উত্তোলন এবং সাবধানে সরানো উচিত।

প্রশ্ন: SA516Gr70 এবং SA516Gr70QT এর মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: SA516Gr70QT SA516Gr70-এর একটি নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড সংস্করণকে বোঝায়। এই গ্রেডটি এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা করা হয়েছে, যার ফলে স্ট্যান্ডার্ড SA516Gr70 এর তুলনায় উচ্চ ফলন শক্তি এবং প্রসার্য শক্তি পাওয়া যায়।

প্রশ্ন: SA516Gr70 এবং SA533Gr70 এর মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: SA516Gr70 এবং SA533Gr70 উভয়ই প্রেসার ভেসেল নির্মাণে ব্যবহৃত কার্বন স্টিল প্লেটের স্পেসিফিকেশন। যাইহোক, SA533Gr70 সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং SA516Gr70 এর তুলনায় কিছুটা ভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

প্রশ্ন: SA516Gr70 এবং SA387Gr70 এর মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: SA387Gr70 হল ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম স্টিল প্লেটের জন্য একটি স্পেসিফিকেশন যা চাপের জাহাজ নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। যদিও SA516Gr70 একটি কার্বন ইস্পাত, SA387Gr70-এ ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম রয়েছে, যা এটিকে উন্নত তাপমাত্রায় বর্ধিত শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়।

প্রশ্ন: SA516Gr70 উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে?

উত্তর: হ্যাঁ, SA516Gr70 উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি খুব উচ্চ তাপমাত্রায় খারাপ হতে পারে। উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, স্টেইনলেস স্টীল বা খাদ স্টিলের মতো অন্যান্য উপকরণগুলি আরও উপযুক্ত হতে পারে।

প্রশ্ন: SA516Gr70 সামুদ্রিক পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে?

উত্তর: হ্যাঁ, SA516Gr70 সামুদ্রিক পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ এটির ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। যাইহোক, জারা প্রতিরোধের মাত্রা নির্দিষ্ট শর্ত এবং পরিবেশের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে যেখানে উপাদান ব্যবহার করা হয়। সামুদ্রিক পরিবেশে এর কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য অতিরিক্ত প্রতিরক্ষামূলক আবরণ বা চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।

প্রশ্ন: SA516Gr70 এর জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত কাজের তাপমাত্রা কী?

উত্তর: SA516Gr70 এর জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত কাজের তাপমাত্রা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। যাইহোক, একটি সাধারণ নির্দেশিকা হিসাবে, এটি সাধারণত প্রায় 850 ডিগ্রি ফারেনহাইট (454 ডিগ্রি) এর মধ্যে সীমাবদ্ধ। উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, অন্যান্য উপকরণ আরো উপযুক্ত হতে পারে.

প্রশ্ন: SA516Gr70 প্লেটের ন্যূনতম বেধ কত?

উত্তর: SA516Gr70 প্লেটের ন্যূনতম বেধ নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। যাইহোক, একটি সাধারণ নির্দেশিকা হিসাবে, এটি সাধারণত 3/16 ইঞ্চি (4.76 মিমি) হয়। উচ্চ-চাপ বা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের মতো আরও চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মোটা প্লেটের প্রয়োজন হতে পারে।

প্রশ্ন: SA516Gr70 পারমাণবিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে?

উত্তর: হ্যাঁ, SA516Gr70 পারমাণবিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এটি প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি অবশ্যই কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি এবং সার্টিফিকেশন পূরণ করতে হবে। অন্যান্য উপকরণ, যেমন স্টেইনলেস স্টীল বা অ্যালয় স্টিল, নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং নকশার মানদণ্ডের উপর নির্ভর করে পারমাণবিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: SA516Gr70 তাপ কীভাবে চিকিত্সা করা হয়?

উত্তর: SA516Gr70 সাধারণত স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিং নামক একটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তাপ চিকিত্সা করা হয়। এর মধ্যে উপাদানটিকে তার গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টের উপরে তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপরে বাতাসে ধীরে ধীরে শীতল হওয়ার অনুমতি দেওয়া জড়িত। তাপ চিকিত্সার উদ্দেশ্য হল এর নমনীয়তা বজায় রেখে উপাদানটির শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করা।

প্রশ্ন: SA516Gr70 এবং ASTM A572 Gr50 এর মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: ASTM A572 Gr50 হল মাঝারি কার্বন ইস্পাত প্লেটের জন্য একটি স্পেসিফিকেশন যা বিভিন্ন কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। যদিও SA516Gr70 হল একটি কার্বন স্টিল প্লেটের স্পেসিফিকেশন যা প্রেসার ভেসেল নির্মাণে ব্যবহৃত হয়, ASTM A572 Gr50-এর সামান্য ভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং চাপ জাহাজের প্রয়োগে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়।

প্রশ্নঃ SA516GR70 কি?

উত্তর: SA516GR70 হল কার্বন ইস্পাত প্লেটের জন্য একটি স্পেসিফিকেশন যা চাপের জাহাজ নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি উচ্চ-শক্তি, কম খাদ ইস্পাত যা তার চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত।

প্রশ্ন: SA516GR70 এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

উত্তর: SA516GR70-এর ন্যূনতম ফলন শক্তি 70,000 psi এবং সর্বনিম্ন প্রসার্য শক্তি 85,000 psi। এটির ভাল নমনীয়তা এবং কঠোরতাও রয়েছে, যা এটিকে চাপের জাহাজ এবং উচ্চ চাপ এবং লোডের শিকার অন্যান্য উপাদানগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

প্রশ্নঃ SA516GR70 এর রাসায়নিক গঠন কি?

উত্তর: SA516GR70 সাধারণত কার্বন থাকে (0৷{3}}.22%), ম্যাঙ্গানিজ (0৷{6}}.20%) , সিলিকন (0.15-0.35%), ফসফরাস (সর্বোচ্চ 0.035%), সালফার (সর্বোচ্চ 0.035%), এবং তামা (সর্বোচ্চ 0.40%)। এটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে এটিতে অন্যান্য উপাদান যেমন ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং ভ্যানাডিয়াম থাকতে পারে।

প্রশ্ন: SA516GR70 কীভাবে তৈরি করা হয়?

উত্তর: SA516GR70 কাঙ্ক্ষিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য রোলিং, হিটিং এবং কুলিং প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। ইস্পাত সাধারণত প্লেটে পাকানো হয় এবং তারপর তার শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা করা হয়।

প্রশ্ন: SA516GR70 এর অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?

উত্তর: SA516GR70 সাধারণত চাপের জাহাজ, বয়লার, হিট এক্সচেঞ্জার এবং অন্যান্য উপাদানগুলির নির্মাণে ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ চাপ এবং লোডের শিকার হয়। এটি তেল ও গ্যাস শিল্প, বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পেও ব্যবহৃত হয়।

প্রশ্ন: SA516GR70 এর জন্য ঢালাই পদ্ধতি কি?

উত্তর: SA516GR70 বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে ঢালাই করা যেতে পারে, যেমন SMAW, GMAW, FCAW, এবং SAW। যাইহোক, ঢালাই জয়েন্টের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ঢালাই পদ্ধতি অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে রয়েছে উপাদানটি আগে থেকে গরম করা, উপযুক্ত ঢালাই ফিলার ব্যবহার করা এবং প্রয়োজনে ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা।

প্রশ্ন: SA516GR70 কিভাবে পরিদর্শন করা হয়?

উত্তর: SA516GR70 সাধারণত অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করে পরিদর্শন করা হয়, যেমন ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন, অতিস্বনক পরীক্ষা এবং রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা। এই পদ্ধতিগুলি উপাদানের ত্রুটি এবং অনিয়ম সনাক্ত করতে পারে এবং নিশ্চিত করতে পারে যে এটি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।

প্রশ্ন: SA516GR70 এর জারা প্রতিরোধের কি?

উত্তর: অন্যান্য কার্বন স্টিলের তুলনায় SA516GR70 এর ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি বিভিন্ন রাসায়নিক এবং পরিবেশগত কারণের আক্রমণ প্রতিরোধ করতে পারে, এটি কঠোর পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। যাইহোক, জারা প্রতিরোধের মাত্রা নির্দিষ্ট শর্ত এবং পরিবেশের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে যেখানে উপাদান ব্যবহার করা হয়।

গরম ট্যাগ: sa516gr70, চীন sa516gr70 নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা

(0/10)

clearall